在线视觉辅助自动PCB分板机YS330AT

产品详细描述

机器的介绍

1.直列式全自动PCB分选机可自动上、切、卸PCB，满足自动化工厂的需要。

2.可自动调整宽度以适应PCB尺寸。能否自动区分成品PCB板和废PCB板裁切后的材料，节省人工成本。

3.全系列产品均配备高速CCD视觉对准系统，提高切割精度操作效率。

4.采用高品质CCD计算机视觉自动定位标记点，提高标记点定位精度切割。

5.提供双工作台，可平行放置和切割PCB，提高操作效率。

6.采用高速主轴，切割应力小，可精确切割任何形状的PCB。

7.该系统具有自动对焦功能，无需手动调节对焦。

8.EMS中控系统可与上级信息管理系统联动，提供一体化生产随时监控设备状态的数据。

机应用程序

机应用程序

1. 直列式自动PCB分选机，可自动装、切、卸PCB，满足客户的需求的分板工厂。

2. 适用于切割手机、数码相机、GPS等设备的小型PCBA面板。

3.切割尺寸较大，适用于电视、PC主机、工作站、服务器等大尺寸PCBA面板的切割。

4. 可选择多种pcb卸料方案，实现全自动化，节省人工成本。

操作界面

功能:

F1:用户权限

F2:设置板厚，铣刀位，规格和寿命周期及夹具高度。

F3:标记设置和修改

F4:切割程序编辑

F5:切削路径模拟

F6:铣削钻头工作高度设置

F7:铣钻头钻心校正

F8:环境、工作、权限设置

F9:重置

操作界面

历史记录

上电后，实时保存所有操作程序和机器报警记录，整个操作过程可追溯。500G硬盘保存数据。

功能参数界面

人性化的操作界面，使参数设置非常容易。

四级密码设置

根据用户的工作级别，提供四种级别的授权控制。

软件-特殊函数

视觉辅助位置校准

采用计算机视觉配合CCD自动定位标记点，提高切割精度;

可编辑路径规划程序，模拟切割路径，避免错误切割。

•更多标记更多不同的机器功能。

•万无一失的MARK，程序相关功能。

钻头检测

提供检测能力

自动换刀的铣削钻头破碎/掉落/反转。

切削检查功能(毛刺、裸露铜)

•检查切割结果af

•并自动修正切割误差

智能编程

•使编辑程序更容易

•人性化，节省编辑时间

整个PCB扫描功能

(1)便于用户快速修正和编辑刀具的走线路径。

(2)切线颜色可选，便于区分PCB不同颜色。

离线编程功能

•脱机程序减少生产线等待时间

强大的MES功能

功能描述:向中央信息中心提供设备状态和生产数据，便于管理。

功能解释

系统案例

生产图

机器配置-特殊功能

1、自动调整板宽以接收PCB板弹性夹边，辅助定位。

2、提供双工作台，可平行放切PCB，提高作业效率。

3、进、出料喷嘴优化，适用范围广——喷嘴取料、出料

4、柔性清洗刷模块，减少磨粒损耗，提高集尘效果;当铣削它用于分段切削时，可以降低切割时Z轴的阻力，更有效地利用铣削钻头。

5、安装盖板模块机构。减少拆板过程中PCBA部件的粉尘污染。

6、自动换刀功能，防止工伤和误操作。采用德国进口主轴，切削应力小，刃口光滑，精度高。Z轴具有自动补偿设置，可自动调整铣刀深度。未来可免费扩展机械臂的信号端口，实现无人操作。

7、送料臂改为模块化设计，可根据客户需要选择送料、出料模块。换线时可快速更换进/出口喷嘴模块，使换线时间缩短50%以上。

8、吸盘模拟设置，避免掉板

9、夹板自动开合开关模块

卸载模块设计-特殊功能

1、卸至连接的输送机

2、配有充电挡板

3、使用跟踪交付(可选)

4、卸载至连接的试验机以上翻译结果来自有道神经网络翻译（YNMT）· 通用领域

卸载模块设计-特殊功能

1、条码摄像头可以动态捕捉和识别任何位置的二维码。

2.实际应用二维码:min2.5*2.5mm(可选)

3、激光高度检测模块

4、可选夹持模块，确认板被检测(可选)适用于:无边技术，夹具进出;大而重的PCBA。

YS380AT -特殊功能

1、切割无夹具需求卸料可在0-180度之间设定，先放线后卸料。

2、底切法PCB轨道直接加载，位置切割。

3、输送高度:900±25mm

汽车全线解决方案

PCB无板边应用

描述:

1.装料机将装炉载体的PCBA送至分离机，流向A点定位;

2.PCBA分离机吸PCBA，自动分板;

3.卸载机自动回收系统返回B点定位;

4.转移臂S将返回的空载体转移到C点;

5.恢复载波自动下降以接受下一个载波;

6.指定平台满料自动报警。

YS660 PCB 载体卸料机

YS660 PCB 载体卸料机

YS620L自动卸载

YS330AT + YS620L Case-Valeo

YS620L自动卸载3D地图

YS620L规范

YS620L外部尺寸

采用德国进口主轴

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